汽车橡胶管挤出生产线是由两台销钉式橡胶挤出机来进行挤出成型的,汽车胶管由两层橡胶组成的,中间有一层针织线。在生产的时候由第一台橡胶挤出机来进行挤出成型,挤出的是内层胶管,然后产品挤出成型以后需要用到牵引机把第一台橡胶挤出机挤出的内层管输送到针织机处进行织线。然后需要再通过第二台橡胶挤出机的T型模头处进行外层管的挤出生产。产品经过第二台橡胶挤出机的挤出以后基本胶管的结构层次就已经完成了成型。产品经过第二台橡胶挤出机挤出成型以后还需要用输送机把其输送到冷却水槽当中,经过水冷却和隔离液的浸泡以后便可以牵引到自动裁断机处进行裁断了。在自动裁断机处可以设置胶管裁断的长度,我们需要多长便就裁断多长,我们可以设置成自动裁切。产品裁切以后需要用到定型模具把胶管穿到模具上,这种模具我们把它叫作定型芯子。把裁成等长的产品穿到芯子上以后需要把它们放进硫化罐内进行硫化。汽车胶管通常都是有压硫化的方式进行硫化生产,这种胶管用硫化箱进行硫化容易出现很多问题,所以我们都是用硫化罐对产品进行硫化。整个生产工艺当中的设备可以按照产品的结构来进行选择替代,每种胶管在生产的时候所用到的辅助设备都不一定相同。河北伟源橡塑设备有限公司是专业生产挤出机的厂家,公司生产的设备有橡胶挤出机,塑料挤出机,密封条生产线,发光字边条挤出机,滤胶机,切胶机等设备,有需要的朋友可以来公司进行考察参观,也可以来电进行咨询。