造成塑料挤出设备挤出不均匀的原因

        塑料挤出机在塑料产品的生产当中起着很重要的作用，很多塑料产品在生产的时候都是需要用到塑料挤出机来进行生产的。比如说塑料密封条，塑料管，塑料电线等产品都是由塑料挤出机来进行挤出成型的。但是塑料挤出机在生产的时候由于各种原因会导致产品挤出时生产不均匀，挤出不稳定。我们今天就介绍一下造成这种问题的原因。首先，出现这种问题了以后我们需要检查塑料挤出机的温度控制系统，一般塑料挤出机的加热片或者加热圈出现故障以后会使塑料挤出机螺筒内的塑料塑化出现问题而导致挤出压力不均匀而造成的产品挤出不稳定。这种问题我们只要把螺筒上的加热片或者加热圈更换掉以后问题就会解决。再一个导致这种问题的原因则是挤出机螺杆老化，主要原因是塑料挤出机使用年限过长，或者长期挤出劣质原料而导致挤出机螺杆不正常磨损。这样的话挤出机螺杆螺筒的间隙变大而造成挤出机挤出不稳定，由于这种原因造成的问题则是必须更换挤出机螺筒螺杆才可以解决问题。另外塑料挤出机配方不合理，或者塑料挤出机的类型选择不合理也会导致挤出机挤出不稳定。所以当出现塑料挤出机挤出不稳定的时候必须根据具体情况来进行逐一排查来解决问题。河北伟源橡塑设备有限公司是专业生产挤出机的厂家，公司生产的设备有橡胶挤出机，塑料挤出机，密封条生产线等设备。有需要的朋友可以来公司进行考察参观，也可以来电进行咨询。