橡胶挤出设备是怎么生产胶管的

    橡胶管在生产的时候要根据胶管的类型和结构来进行选择，橡胶管常见的有单层胶管和复合胶管。单层胶管在生产的时候用橡胶挤出机来直接进行挤出成型，然后再通过热空气硫化箱进行硫化而得到我们所需要的胶管。但是一些复合胶管或者一些异型胶管在生产的时候则是必须要采用硫化罐来进行硫化。比如说汽车胶管的挤出生产就是利用两台橡胶挤出机进行在线挤出，第一台橡胶挤出机挤出胶管的最内层，然后通过输送机把胶管输送到针织机处进行织线，然后再把针完线的胶管输送到第二台橡胶挤出机的T型模头与第二台橡胶挤出机挤出的橡胶复合在一块而形成我们所需要的胶管形状。然后橡胶管通过冷却水槽和隔离液，最后经过定长裁断机的裁断把胶管裁成我们所需要的胶管长度。胶管挤出生产出来以后需要穿到定型模具上进行定型，最后我们把胶管和定型模具一块放进电硫化罐处进行硫化，最后得到我们所需要的胶管。所以说不同的胶管的生产工艺以及用到的生产设备也是不一样的，我们在选择胶管的生产设备和工艺的时候要根据具体的胶管来进行选择生产方式。河北伟源橡塑设备有限公司是专业生产挤出机的厂家，公司生产的设备有橡胶挤出机，塑料挤出机，密封条生产线，三元乙丙硫化线，滤胶机，切胶机等设备。有需要的朋友可以来公司进行考察参观，也可以来电进行咨询。