塑料和橡胶挤出设备的区别

    我们常见的挤出机类型有橡胶挤出机和塑料挤出机两种，有些人不明白这两种塑料挤出机的区别。我们今天就这两种挤出机的不同之处做一些简单介绍。我们知道挤出机在产品的生产当中起着挤出成型的作用，无论是塑料挤出机还是橡胶挤出机起到的作用都是一样的，就是把原材料加工成我们所需要的产品形状。塑料挤出机和橡胶挤出机的不同之处在于设备的挤出成型原理不一样。塑料产品在利用塑料挤出机挤出成型之前首先要把原材料加工成我们所需要的塑料颗粒，然后才能用塑料挤出机来进行挤出成型。塑料产品在进行挤出成型的时候是把塑料颗粒在挤出机螺筒当中加热塑化，并通过挤出机螺杆对其进行各种处理加工，最后在塑料挤出机的模头处挤出成型，产品挤出成型以后成型方式是冷却成型。也就是产品直接过水冷却后进行成型。而橡胶挤出机在生产产品的时候起到的作用就是把橡胶塑化并通过挤出机螺杆对其进行剪切，压缩，混炼，然后把橡胶通过挤出机模头前端的模具处挤出成我们所需要的产品形状。产品的材质不一样，那么在加工过程当中挤出机螺杆的设计也不相同。所以说塑料挤出机和橡胶挤出机的最大不同之处在于螺筒螺杆的设计。另外，塑料挤出机和橡胶挤出机在生产过程当中需要的温度范围也不一样。塑料挤出机需要的温度通常在二百度左右，具体的温度要根据塑料的种类来进行决定，因为不同的塑料在生产的时候用到的塑化温度是不一样的，产品在生产过程当中塑料挤出机一般都是通过风冷对塑料挤出机的温度进行控制。而橡胶挤出机在生产的时候一般都是把温度控制在100度以内，因此我们都是通过模温机来对设备进行温度控制。也就是水冷的方式来对设备进行温度控制。无论是哪种挤出机，在生产的时候我们都是需要根据具体的物理特性来对设备的螺杆进行针对性的设计的，然后根据产品的生产需要配置适合产品生产的组成部分。只有这样才能更好的，更稳定的生产出我们所需要的产品。河北伟源橡塑设备有限公司是专业生产挤出机的厂家，公司生产的设备有橡胶挤出机，塑料挤出机，密封条生产线等设备。有需要的朋友可以来公司进行考察参观，也可以来电进行咨询。