橡胶挤出设备螺杆设计

    橡胶挤出机在生产过程当中橡胶都是在挤出机螺筒当中完成加工处理的，所以橡胶挤出机的螺筒螺杆设计在整台设备当中是非常关键的。橡胶挤出机的螺杆一般可以分为三个加工部分。第一部分就是橡胶通过挤出机的喂料系统进入到螺筒当中，在这个过程当中我们是要先对设备进行升温处理的，橡胶在螺筒当中的温度升高以后并随着螺杆的旋转不断的向前输送，直到橡胶被输送到螺筒的第二部分当中。所以说螺杆的第一部分起到的作用就是对橡胶进行预热处理和进行输送。被输送到螺杆的第二部分以后橡胶温度会逐渐的升高而流动性能增强，这个时候橡胶会随着螺直的不断剪切，压缩，混炼而进行最终的处理。可以说橡胶的加工处理当中大部分都是在螺杆的中间段来完成的，所以螺杆第二部分的螺纹设计是非常重要的。被处理好的橡胶随着螺杆的旋转而被输送到接近模头处的最后一段，在这个部分当中橡胶会不断的被计量成等份额的量而向挤出机的模头处进行输送。这样可以保证橡胶通过模头模具时的压力均衡性。在橡胶挤出机的生产当中螺杆的设计可以说是需要根据不同的产品，不同的橡胶进行专门定制设计的，但是无论是片设计挤出机螺杆在生产当中起到的作用大部分都是相同的。河北伟源橡塑设备有限公司是专业生产挤出机的厂家，公司生产的设备有橡胶挤出机，塑料挤出机，密封条生产线等设备。有需要的朋友可以来公司进行考察参观，也可以来电进行咨询。