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塑料挤出设备的塑化过程

    塑料挤出机在很多塑料产品的生产当中都会用的到,比如说塑料密封条的生产,塑料管的生产以及塑料电线的生产都是通过塑料挤出机来进行挤出生产的。塑料挤出机在生产塑料产品的时候多是利用塑料颗粒来进行生产的,我们根据所需要生产的产品种类以及质量来调节塑料颗粒的配比,然后通过塑料颗粒机生产成塑料颗粒。塑料颗粒机也是属于塑料挤出机的一种,人们只是根据它的用途而把它叫作了造粒机或者说是颗粒机。塑料颗粒放进塑料挤出机的喂料口以后,颗粒由喂料系统进入到塑料挤出机的螺筒当中进行塑化,然后由塑料挤出机的螺杆对其进行剪切,混炼,压缩等形式的加工,最后在塑料挤出机的模头处进行挤出成型。塑料挤出机的螺杆在整个设备当中属于是关键部分,通常我们可以把螺杆分为三大功能区,颗粒进入到螺筒以后温度随着温控系统的加热而不断上升。当颗粒在挤出机螺杆的第一部分的时候并不会完全塑化,因为挤出机螺杆的第一部分只是起着运输预热的作用。颗粒通过输送到达塑料挤出机的第二个功能部分——压缩部分。颗粒在这里经过高温而产生完全塑化,并且塑料颗粒通过塑料挤出机的螺杆对其进行压缩处理,塑料的种类不同这里的螺杆螺纹设计也不一样,因为产品在生产当中对于设备的压缩比的要求不一样,这里我们要根据具体的塑料种类来进行选择。塑料原材料随着塑料挤出机螺杆螺纹向前输送到螺杆的最后一道加工程序,螺杆的第三部分我们把它叫作是计量部分,通过第二个功能部分加工的塑料原料在螺杆的第三部分处进行等分量的挤出最终在塑料挤出机的模头处形成一个稳定的压力,这样就可以把塑料均匀的通近塑料挤出机的的模具口形而进行挤出了。河北伟源橡塑设备有限公司是专业生产挤出机的厂家,公司生产的设备有橡胶挤出机,塑料挤出机,密封条生产线,三元乙丙硫化线,滤胶机等设备有需要的朋友可以来公司进行考察参观,也可以来电进行咨询。
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